转炉炼钢去硫能力差，转炉冶炼容易回硫，特别是铁水w(S)≤0.02%时，转炉基本无脱硫能力，这样在冶炼生产帘线钢、管线焊接钢等“双高产品”时，对硫含量要求苛刻，生产非常困难。铁水超深脱硫后，铁水表明渣扒除后，但在铁与渣之间的稀渣很难扒除，这造成硫高，为此开发了铁水脱硫粘渣技术。

    钝化石灰是钢铁冶炼时的一种高效脱硫熔剂，钝化石灰的成分是：w(CaO)≥95%，w(S)≤0.005%，活性度≥400ml,是由优质石灰石经煅烧后制成活性石灰，再经磨粉、配比、压球、造粒、钝化等工艺制成。钝化石灰能粘渣脱硫的原因在于：1铁水转炉脱硫渣硫含量高，碱度低，硫容量小，对铁水脱硫不利，石灰是一种较好的造渣材料，能将铁水中质量密度大的钝化镁脱硫产物聚合，提高铁水表面渣的硫容量，通过扒渣，达到降低转炉回硫作用，2石灰有一定的脱硫能力，对钝化镁铁水脱硫后以后的回硫起抑制作用。

    钝化石灰粘渣技术方法有两种：1、脱硫中期投钝化石灰粘渣法。钝化镁脱硫喷吹中期，每吨铁投入钝化石灰0.9-1.2kg，直至脱硫喷吹结束，进行扒渣工序操作。2、脱硫末期投钝化石灰粘渣法。钝化镁脱硫喷吹结束后，每吨铁投入钝化石灰0.9-1.2kg，用脱硫喷枪吹氮气进行动力搅拌，再次扒渣，直至扒渣工序结束。其中使用后前者铁水渣碱度为R：2.740；w(S)：3.180%,后者铁水渣碱度为R：1.520；w(S)：1.740%。前者效果更好。此外使用钝化石灰粘渣后，由于铁水渣黏度增加，脱硫渣容易扒除，缩短了扒渣时间，同时降低了扒渣铁损。

    国内武钢采取该粘渣技术，使用后转炉平均出钢w(S)≤0.006%，回硫低于0.0036%，扒渣铁损降低2.47kg/t，取得了较好的经济效益。