首钢冷轧公司广大干部职工开展多种形式的技术攻关活动，解决工艺技术设备难题并初见成效，为建立正常生产秩序创造了条件。

    设备、工艺、技术存在的难题就是员工技术攻关的课题。广大干部职工结合TPM管理活动，主动发现身边工艺、技术、设备问题，进行改进。酸轧生产线分切剪废料输送系统从投产以来就一直存在输送链卡钢现象，导致生产线运行不畅，停机时间增加，严重影响到正常生产秩序的建立。

    今年3月份，外国专家对此废料输送系统进行了改造，但是效果不佳，卡钢现象依然严重。轧钢分厂的专责工程师经过对设备运行状态连续两个星期的观察，发现输送链卡钢的原因主要是废料输送皮带倾斜度较大。废料溜槽的坡度较大，导致废料溜出时冲击力较大，废料插入输送链护板，导致卡钢。废料推出系统边上的挡板高度不合适，导致废料输出时改变方向，废料的一角插入护板卡钢。针对以上原因，他们提出对废料溜槽角度，废料推出系统的挡板改造方案，并对废料夹送辊转速进行了优化，方案实施后，卡钢现象完全消失，大大提高了作业时间。

    技术攻关不仅仅是停留在解决问题上，还要起到提升管理水平，积累工艺技术经验的作用。冷轧公司各部门、分厂专责工程师主动将设备改进的成功经验，总结成一个个案例，变成冷轧公司共同的管理工具。轧钢分厂组织专责工程师将酸轧生产线设备功能调试以来的典型事故处理经过总结成案例，分电器、机械、工艺三大类，共计100多条，下发到每名员工手中，组织学习培训，对提高职工操作水平，快速处理现场出现的各项设备问题起到了有益的作用。