12月10日，炼铁厂三号高炉开始进入大修关键节点－－高炉烘炉阶段，标志着高炉整体大修工程进入投产前的倒计时。

    为确保本次三高炉完善性大修整体工程质量，炼铁厂各级技术人员把工程质量的验收工作当作重中之重来抓，人人都有主人公意识，处处发扬“一盘棋”的大协作精神。从停炉开始到设备的拆除、清理、修复、安装、调试、试车、联动到尾项处理，均按照“闭路循环”的工作原则，头尾相接、环环紧扣，事无巨细，均以“安全五为零”目标开展工作。

    本次高炉烘炉，提前制定了科学的烘炉方案和合理的烘炉曲线，用已烘烤完毕的热风炉提供的热风进行高炉本体的烘烤，确保整个炉体设备按要求和进度逐步加热到生产需求状态。

    高炉烘炉过程中，为防止风温波动带来负面影响，各相关技术人员在勤交流多沟通的基础上，加强技术跟踪管理，利用科学调整热风炉风量，合理控制热风温度，及时修正烘炉过程中出现的偏差，确保稳定的烘炉风温。同时，加强炉体各部排气孔、气密箱以及炉顶等关键部位的检查及炉体膨胀变化、渣口冷却水温度以及废气湿度等技术参数的监测，发现问题及时处理。

    据了解，整个烘炉过程用时22个班，高炉内衬温度在达到450℃后，将保持8个班恒温。内衬温度降至100℃时凉炉结束，进入装料阶段，正式投入生产。