经过50多个小时的连续奋战，4月1日早上6：30分，炼钢厂首次自营检修的板带生产线粗轧机齿接手更换检修任务圆满完成，一次安装到位，试运转一切正常，创炼钢厂减速机类检修史上备件重量、安装精度、更换速度之最。

    粗轧机齿接手是连接带钢粗轧机齿轮和“人”字形齿轮座的重要部件，所传动的齿轮直径近3米，重量达20多吨，是炼钢厂所有齿轮类设备中直径和重量最大的一个，安装精度高、负荷大，是板带生产线的重要关键设备之一，原来外委检修至少需要72小时。为做好其更换检修工作，炼钢厂克服首次自营检修经验匮乏、人员短缺等困难，集中机修和板带车间的精干检修力量，兵分几路，昼夜奋战，同步展开旧件切割、新件加热膨胀和轴体打磨工作。公司机动处、生产处、运销处等相关领导亲临现场指导协调工作，炼钢厂领导和车间负责人始终盯守在检修一线，和职工们一道测量备件孔径、确定更换时机、找正同轴精度，摸索实践最佳更换检修方案。4月1日清晨，在保安全、保质量的前提下，炼钢厂粗轧机齿接手的更换任务圆满完成，不仅为下一步板带生产线的稳产、高产打牢了设备基础，而且节约了大量检修费用、锻炼了职工队伍、提升了炼钢厂综合检修技能水平。