2006下半年至2008年，李子垭南二井煤巷需6、7个碛头轮流掘进，月单进最低5米、最高仅20米；现在是2个碛头固定掘进，月单进已超过60米，比以往最高记录整整提高了3倍。李子垭煤矿依靠现代科学技术，综合治理南二井煤与瓦斯突出灾害，加快建设步伐，显现出强大的威力。

 

    南二井自2006年首次揭露煤层后，先后发生煤与瓦斯突出12次，其中，2008年7月1日3102机巷的煤与瓦斯突出煤量达713吨，涌出瓦斯16859m3，导致监控系统“黑屏”，给井下作业人员造成安全威胁。这次煤与瓦斯突出事故，不仅给首采面如期投产的计划亮起了“红灯”，严重制约掘进进度，也使川煤集团、广能公司及该矿更加意识到矿井灾害的严重性和防治灾害的紧迫性。川煤集团、广能公司先后派出防突专家组来南二井进行实地调研“会诊”，最终明确了“以区域防突为主，局部防突为辅”的防灾思路，一场旷日持久的防治煤与瓦斯突出的攻坚战，在这个僻远的山坳里拉开了战幕。

 

    源头治理瓦斯。按照专家组的“会诊”要求，该矿明确摆位：坚持“一通三防”重中之重，要钱给钱，要人给人，紧紧抓住源头治理瓦斯。观念的转变，成为一切行动的先导。2008年，南二井成立防突办公室，着手施工首采面瓦斯底板抽放巷，历时一年多，推进3180米，斥资近4000万元。同年，投入576万元，购置了国内先进的防突钻机7台，封孔泵8台，防突预测仪6台，气动钻机4台，专业钻探队伍由20人充实到52人。与此同时，重庆煤科院、西安科大应邀分别进驻南二井，开展防突技术研究和大倾角巷道支护研究，南二井工程技术人员与专家们紧密配合，边学边干，不断探索实践，将原采用的小直径钻孔抽放改成大直径钻孔抽放，底板抽放巷穿层钻孔抽放网格由最初的10米×10米，缩小至2.5米×3米，顺层抽放钻孔间距由3米缩短成1.5米，煤巷掘进由“边掘边抽”逐步转换成“先抽后掘”和“边排边掘”，矿井瓦斯抽放率提升至40%以上，瓦斯超限率较以前下降30%，巷道支护由原来的破顶支护逐步转换成现在的完好顶板下锚索加锚杆的有效支护，作业现场的安全可靠性明显增强。

 

    筑牢现场防线。按照国家相关规定，突出矿井进入煤巷掘进必须建立独立可靠的回风系统，而南二井当初按高瓦斯矿井设计，系统不独立，仅单头爆破撤人设戒对相邻掘进区域的影响一个小班多则3、4小时，少则1、2小时，成为制约掘进进度的最大“瓶颈”。经过半年时间的精心准备，2009年，该矿对通风系统进行了调整，彻底改变了煤巷掘进系统不独立的局面，解决了长期因放炮制约掘进的主要难题。同时坚持“瓦斯超限就是事故”、“只认瓦斯不认人”的瓦斯管理理念，严格执行瓦检员“手上交接班”、“一炮三检，六人联锁放炮”、“一班三汇报”制度，强化“四位一体”综合防突措施的执行力。通过推行瓦斯检查员的动、静态考核，杜绝了空班、漏检、假检和瓦斯超限作业；严格督促防突员进行连续性防突预测，跟班督促落实防突技术措施，使局部防突效果得到了明显改善；运用监测监控手段，加强监控设施和安全防护设施巡逻检查，严格实施瓦斯调度和24小时值班制度，职能部门不定时开展瓦斯隐患排查，督导整改现场瓦斯隐患，确保瓦斯隐患整改不过夜。

 

    如今，南二井的建设者们，高举科技治灾的旗帜，正在为建设国家瓦斯治理示范矿井，为今年内形成首采工作面马不停蹄，昼夜兼程……