在水处理方面，本钢将发电厂粉煤冲灰水外排到大青沟储灰坝内，使水回收到该厂水塔再利用，形成了循环系统，每小时可回收用水300 吨。本钢投资建成的高炉煤气洗涤水闭路循环工程，结束了过去高炉煤气洗涤水污染直排历史，每年可节约新水850 万吨，节约新水水费230 万元；回收利用含铁瓦斯灰2 万余吨，年降成本800 余万元。日处理量为12.5 万吨的本钢污水处理厂建成投产后，一直处于稳定运行状态，有效提高了资源的利用率。焦化厂酚氰废水治理改造项目，采用生物脱氮工艺，实施了对废水资源的全面综合利用。
在煤气回收方面，本钢建成的2 台220吨纯燃煤气高温高压锅炉，既燃烧利用了高炉煤气，又节约了标准煤，实现了节能环保和循环经济的多重效益。此外，本钢还在连铸、连轧采用新工艺，充分利用连铸钢坯的潜热，采用先进节能的加热方式，达到了节约煤气、减少烧损的目的。
本钢还在改造建设项目中，贯彻循环经济理念，在高炉改造中，利用煤气余压，配套建成2 套高炉余压发电系统，年节约标准煤5万余吨，并实现了高炉水冲渣和冲渣水的循环利用。在焦炉改造中，配套建设了干熄焦工程，提高了焦炭质量，降低了入炉焦比，有效防控了环境污染。
正是由于将循环经济理念充分融入到生产经营中，实现了能源的高效利用，使本钢在产量大幅度增加的情况下，实现了增产不增污，保证了各项能耗指标不断下降，环境质量明显提升，驶上了又好又快发展的轨道。