通钢集团通化钢铁公司型钢连轧厂通过技术革新有效减少了冷床圆钢的弯曲率，弯曲率由改进前的0.0615‰/万吨降为零，从年初至今累计创效益4万余元。
据悉，型钢连轧厂连轧线由于多种因素引发冷床圆钢弯曲，对产品质量造成影响，不但查找故障时间长，而且作业面狭小，调整维护很不方便，这些都成为长期以来制约该厂产品产量提高的难题。
针对这一难题，该厂组成质量攻关小组，通过观察冷床的运行状态并结合以往冷床弯钢的统计数据进行分析，发现生产超设计规格范围的品种易产生弯曲，同时定位销使用寿命短、材质易磨损及断裂、作业环境高温等原因占圆钢弯曲总成因的87.9%。该厂采取将不适用的部件更换为高强度的零部件，重新设计定位销，采用焊接固定，用强度及耐磨度较大的45H钢种进行替代，以及在生产间歇时间加装隔热防辐射装置等措施进行改造，取得了良好的效果。