三热轧生产线自投入运行以来，不断加快设备功能调试，逐步完善工艺流程。目前，该线各主要区域设备功能基本完善，生产工艺流程比较顺畅，但由于没有进行过快节奏连续生产作业，对连续高强度轧制生产过程中，一些生产要素了解还不够全面。为此，该厂积极协调相关单位和部门，专门组织了这次三热轧生产线日产夺新高生产工作。
为确保当日生产顺利进行，集团公司生产部积极组织协调好原料的准备和能源介质的输送。热轧厂提前在生产计划的制订、人员的调配上积极协调，为生产顺行创造有利条件。三热轧提前制订了详细的计划安排，对生产大班的运作安排进行了调整，减少交接班间隙对生产的影响，参与作业的班组也挑选精兵强将投入当日生产中。参与设备调试和生产组织的技术人员，以及部分外方专家也24小时守在现场，实地对设备运行过程中的状态变化和参数调整进行了跟踪记录。
通过此次夺高产连续生产作业，相关技术人员对快节奏生产条件下，设备的稳定运行状况，各相关系统的顺畅运行，各区域间的沟通协作，以及软件模型系统的控制效果等相关情况，都有了一个直观详实的了解。同时，为日后这条生产线全面提产增效，加快生产步伐，积累宝贵的第一手数据资料。
据悉，随后三热轧根据此次生产收集所得的数据，与外方专家一道利用检修时机，再次对部分设备工艺参数的设置进行适当调整，为下一步提产增效做好了准备。
