7日，在福建煤电股份有限公司龙岩翠屏山矿井口调度信息中心，矿长林忠谦轻点电脑鼠标，矿井各水平、各采区乃至各作业点的瓦斯、风速、温湿度、一氧化碳、氧气、烟雾、水位，以及设备开停、风门开关、馈电状态、电网刀闸、作业人数等均一一显示在监控屏上。
这就是矿上新安装的安全综合监控系统。截至目前，福建煤电已先后投入573万元给所属的13个矿井安装了这种系统。公司董事长周必信充满信心地对记者说：“今年以来，煤炭虽降价约20%—30%，但依靠科技进步、苦练内功，我们消化了诸多不利因素，赢利能力明显提升。”去年，该公司原煤生产任务完成了年度预算，营业收入13.6亿元，比计划增长28.59%，各项指标再创新高。
福建省煤炭资源条件复杂，煤层厚度不一，煤矿难以形成较大的生产规模，福建煤电所属的矿井也不例外。针对目前煤炭价格低迷的情况，该公司科技兴矿，提高生产水平。在该公司科技含量最高、设备最先进的2个省重点工程——高陂煤矿、昌福山煤矿矿井建设过程中，公司推广各种节能新设备，安装安全监控、安全风险评估等各项管理系统，提高了安全管理水平，创下福建省年产21万吨以上矿井建设周期最短纪录，从矿井立项开工建设到竣工投产仅用3年11个月。
持续不断的科技投入，使福建煤电矿井的安全生产状况逐步好转。安全综合监控系统的使用，能实时监控井下整体生产环境，及时排除安全隐患。在公司总部，生产技术部经理李金地指着电脑屏幕说：“你看，屏幕上可以清晰地查询到通风状况。”顺着他手指方向，记者看到电脑屏幕上，一台台风扇正在转动。“如有哪台不转，立即就有语音报警：‘注意：×××号鼓风机已经停止运转！’”
李金地深有体会地说，科技进步保安全，安全才能出效益。培丰矿安全专员戴继松也深有同感：“主要巷道采用钢支护、采面采用单体液压支柱支护后，效果明显改善，矿井在用巷道的完好率逐年提高。矿工们在这样的井下工作，比以前安心多啦。”
引进新技术，再加上日常维护，这无疑增加了投入。不过，福建煤电有自己的算法。李金地说，充分利用新技术，节约了成本，这就是效益。像安全综合监控系统可对井下水位做到实时监测，煤矿借此调整用电时段，充分利用峰谷电价差，降低排水电耗。以苏一煤矿为例，单台功率为280千瓦的水泵，避开用电高峰，1年可节约电费约25万元。苏一煤矿安全监控系统投入约43万元，也就是说这一系统运行约21个月后，成本可全部收回。