黄陵矿业集团:就地“吃干榨净”煤炭资源

   日期:2009-10-12     浏览:1103    评论:0    

    去年8月份以来,席卷全球的金融危机再一次把国内煤炭市场降到了冰点,有如过山车的煤炭市场和煤炭价格,令众多的煤炭企业战战兢兢,如履薄冰。而在此情况下,黄陵矿业集团公司逆势而上,投资 100多亿元,不断在煤炭资源的综合利用和深加工上下工夫,不断在煤炭生产的废弃物——煤矸石、煤泥、中煤、井下疏矸水、粉煤灰、炉渣上下工夫,点石成金,变废为宝,进一步延伸了企业煤炭产业链条,增加了煤炭资源的附加值,在为企业创造巨大经济效益的同时,也创造了巨大的社会效益。 

 

    黄陵矿业集团公司前身是黄陵矿区项目建设管理委员会,黄陵矿区是国家“八五”重点建设项目,是目前国家规划建设的十三个大型煤炭基地中的重点矿区,也是陕北能源化工基地建设的骨干矿区。煤田总面积561平方公里,地质储量15.7亿吨,可采储量11.4亿吨。矿区19899月开工建设,经过20年的建设和发展,拥有两对大型现代化生产矿井,生产能力1200万吨;拥有一座130MW的煤矸石发电厂和50公里运输能力为2000万吨的铁路专用线,总资产达100亿元;2008年煤炭产量突破1000万吨,工业总产值达到40亿元,已经成为了一座煤、电、路综合发展的大型现代化矿区。 

 

    为了保持企业又好又快发展势头,发挥大集团对地方经济发展的带动作用,合理有效地开发黄陵矿区煤炭资源,实现经济效益和社会效益最大化,促进企业可持续发展,2008年上半年,面对高位运行的煤炭价格,黄陵矿业集团公司班子居安思危,相继与煤炭科学研究院北京煤化工研究院、武汉钢铁公司、武汉科技大学等科研院所和省内企业合作,对黄陵矿区煤炭产品的用途开发进行了全面分析试验研究,结果表明,确立了黄陵矿区煤种属炼焦气煤、焦化配煤和高炉喷吹煤的科学定位。通过省内陕焦公司、黄河矿业集团公司的生产实践检验,黄陵精煤的炼焦配比可以达到50%以上,能够生产高质量的焦炭。同时还可以在炼焦生产过程中回收数量和经济价值可观的焦油,还可以采用先进的煤化工技术,发展精细化工,延伸产业链,最大限度地发挥黄陵矿区煤炭资源的有效利用价值。在此基础上,该公司形成了以煤炭开采为主体,以煤化工为主导,煤、化、电、路、建材多元发展的循环经济战略,即以煤炭生产为循环经济园区整个产业链的基点和起点,矿井生产的原煤全部通过配套的选煤厂进行洗选加工,生产的精煤作为炼焦配煤,形成焦炭能力;炼焦过程中产生的副产品全部回收,形成焦油、甲醇、粗苯和电石等化产能力;选煤厂洗选过程中产生的中煤、煤泥和矸石,作为煤矸石发电的燃料,形成发电能力,电力产品供园区内煤炭和煤化工生产,富裕部分上网出售,部分蒸汽用作化产所需动力;发电产生的粉煤灰和灰渣,作为生产蒸压免烧砖和水泥的原料,形成建材生产能力;整个煤化工经济园区内形成原煤、混煤、精煤、焦炭、焦油、甲醇、粗苯、电石、电、砖、水泥等丰富多元的产品结构;各产业间形成上下游相互关联的闭合产业链条,最终达到煤炭资源就地“吃干榨净”,矿区整个生产过程用水,大部分使用经过净化处理后的井下疏矸水,实现“零排放”,最大限度地实现资源价值,增强企业的市场竞争能力。 

 

    2008年,已建成投产的130MW煤矸石热电厂年发电量5亿多度,实现收入2亿多元,消化该公司一号煤矿煤矸石、煤泥、中煤超过80万吨,减少排矸费用支出3000多万元;煤矸石电厂产生的13万吨粉煤灰和炉渣部分被粉煤灰砖厂利用,用作生产粉煤灰砖,初步形成了5000万块的能力,产值逾3000万元。目前该公司正在建设的2×300MW的煤矸石电厂项目在配套粉煤灰砖厂的同时,还规划了一个以粉煤灰和炉渣为原料的水泥生产项目,该项目完工后,黄陵矿业集团公司的电力装机容量将达到730MW,可消化一、二号煤矿选煤厂的副产品矸石、中煤、煤泥300万吨,年产粉煤灰砖2亿块、水泥60万吨,产值超过10亿元。今年,投资近100亿元的黄陵曹家峪和白石两个焦炭生产能力为2×98万吨煤化工生产厂区相继开工建设,项目建成后,将形成400万吨的焦炭生产能力和100万吨的化工产品生产能力,产值在100亿元以上,把黄陵矿业集团公司打造成国内一流的循环经济示范基地。

 
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