据大众日报报道，莱钢集团型钢公司炼钢厂1、2号转炉车间每年出钢270万吨,占全莱钢集团总产量的1/4。转炉车间已实现“一键式炼钢”,自动化程度很高,每炼一炉钢,小原只需按一下鼠标,36分钟后,一炉钢就出炉了。
莱钢研制的这套技术曾获得过国家冶金科学技术奖一等奖。这套技术的应用,使得炼钢全过程各环节全部数字化,运转情况完全显示在电脑上,实现生产时刻表式管理,炼钢工再也不用盯着转炉炼钢了。
“一键式”炼钢的钢水终点碳一次命中率达90%，钢铁料消耗、氧耗、合金等原料消耗大幅度降低，钢水成分、温度等指标全部合格。“一键式”炼钢代替“经验炼钢”，这是莱钢转炉炼钢核心技术进入顶尖领域的标志。
同时，炼钢过程中产生的烟气,全部通过管道进入干法除尘系统处理后供应发电,全部回收利用了。现在,炼钢过程生产出的能量,要大于消耗的能量,实现“负能炼钢”。
据悉，莱钢1号炉和2号炉通过标准化操作,确定了煤气最佳回收时间,每炉钢回收时间由原来的6.5分钟增加到8分钟,转炉综合能耗吨钢达到-3.2千克标准煤。