宝钢新建的特殊钢板坯连铸机

   日期:2015-03-04     浏览:128    评论:0    
核心提示:上海宝钢集团浦东钢铁公司冶金厂新建单流板坯连铸机在2010年10月20日成功完成了第一次连浇,共浇铸2炉中碳钢,总浇钢量约为330t,平均
 上海宝钢集团浦东钢铁公司冶金厂新建单流板坯连铸机在2010年10月20日成功完成了第一次连浇,共浇铸2炉中碳钢,总浇钢量约为330t,平均拉坯速度为1.1m/min,共浇铸12块板坯。铸坯名义宽度为1700mm,厚度为245.4mm。该厂两天后又进行了一次5炉连浇,浇铸钢种为中碳钢(钢水总量约为820t),铸机平均拉速为0.9m/min,共浇铸20块板坯。铸坯名义宽度为2100mm,厚度为245.4mm。

该项目的目标是新建一台年生产能力为152.5万t合格坯的板坯连铸机。除普碳钢和微合金钢以外,生产钢种还包括高Ni、高Cr和高Mo特殊钢、最大碳含量为0.80%的工具钢。为满足质量要求,新建铸机采用达涅利为传统板坯连铸机开发的各种先进技术装备,例如,INtegratedMOtion结晶器液压振动系统(INMO)、带有全套热像图分析功能的结晶器漏钢预报系统(MBPS)、动态轻压下系统(DSR),以及用于动态控制铸坯冷却、确保铸坯获得最佳表面和内部质量的液芯控制系统(LPC)。所有的技术装备经过调试后,在第一次浇铸中均投入使用。

生产钢种

低碳钢;中碳钢;高碳钢;包晶钢;微合金钢;特殊钢(高Ni、Cr、Mo钢);工具钢(最大碳含量0.80%)

铸机浇铸的所有铸坯,均获得良好的表面和内部质量。在后续热试阶段,完成进一步的设备调整后,不论浇铸普碳钢还是其他特殊钢种,也都获得了良好的质量。

 
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